Wir bezeichnen Stretchzelte als „von der Natur inspiriert, von der Technik angetrieben“. Denn die heutige „ Stretchzelt “ wurde von den leichten, wasserdichten und temperaturgeregelten Zelten inspiriert, die von Nomadenstämmen zu Beginn des 20. Jahrhunderts genutzt wurden, und durch den technologischen Fortschritt des 21. Jahrhunderts weiterentwickelt.
Ein wesentlicher Bestandteil des technologischen Fortschritts von „ Stretchzelte“ ist natürlich das Gewebe. Das „Stretchzelt “-Gewebe ist in der Zeltbranche einzigartig; zum einen, weil es zweilagig ist: Die erste Lage ist ein Trägergewebe, das dem Material seine Dehnbarkeit verleiht, und die zweite besteht aus einem Polymer, das das Gewebe wasserdicht macht.
Das Trägergewebe ist an sich schon einzigartig. Trägergewebe werden gestrickt, während die Stoffe für herkömmliche Zelte aus Segeltuch oder PVC gewebt sind. Gerade diese gestrickte Struktur sorgt dafür, dass sich das Gewebe dehnen kann, was der Konstruktion ihre unvergleichliche Festigkeit und ihre einzigartige Form verleiht.
Die Qualität des Trägergewebes ist entscheidend für die Lebensdauer der Konstruktion. Deshalb stricken wir unser Gewebe selbst – auf Maschinen, die wir eigens entwickelt haben. RHI Stretch Tents ist der weltweit einzige Hersteller von „ Stretchzelt “, der über eigene Strickmaschinen verfügt. Dadurch können wir eine Qualitätskontrolle auf einem Niveau gewährleisten, das in der Branche seinesgleichen sucht.
Wir verwenden Rundstrickmaschinen mit unterschiedlichen Umfangsmaßen und Maschendichten. Durch die Eigenfertigung unserer Maschinen konnten wir genau die Strick- und Gewebeeigenschaften wählen, die für optimale Haltbarkeit und eine optimale Rentabilität für unsere Partner im Zeltverleih erforderlich sind.
Die Dehnbarkeit unseres Stoffes wird sorgfältig abgestimmt und konstant gehalten. Der Elastizitätsmodul (die Dehnbarkeit) wird kontinuierlich überwacht und überprüft, und wir beziehen diese Werte in unsere technischen Berechnungen ein.